河北沧州献县钢筋反复弯曲机GW-0C产品说明

	主机结构和电气工作原理：
、主机结构：
本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有螺旋调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。
、电器控制部分：
.系统接入三相电（不需要接入零线），放开急停按钮，系统开始启动，触摸屏的启动需要一定的时间（请耐心等待3分钟左右），所以不是紧急情况，不要轻易按下急停按钮。系统送电后，要先通过点动“手动正弯”或“手动反弯”操作方式来试下设备的运行方向是否正确，如果不对，可通过调三相电源的相序来调整。概况：
GW-0C型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面弯曲试
验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合YB/T56-003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》（代替为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能不可缺少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。
GW-0C型是原GW-/5型和GW-/0的替代产品，是W-0B的改进型产品，是我厂目前先进的一款产品。
通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用，为客户节约了资金。该设备性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。另外特点是限位和易损件的设计更加合理，易损件易更换，因此使用寿命长。
技术参数指标（见下表）：
.系统启动完成后（以电路板与触摸屏建立连接完成为准，触摸屏上会有相关的通讯连接完成显示），待测试工件放置到位后，请按以下操作顺序进行操作。
）首先要装将保护行程挡块放到合适的位置上（该挡块随转盘在旋转过程中，碰到行程开关后，电机会自动停止运行，同时触摸屏上有相应的报警显示）。
）点动（触动）“手动正弯”或“手动反弯”调整转盘到合适的位置，然后触动“设定角度”文本框后，会自动弹出设定数据界面，设定好需要转到的角度后，按下（触动）“自动正弯”或“自动反弯”，系统会自动转到设定的角度而停止运行，如果需要往反方向运行或继续按原方向运行同样的角度，则不需要修改设定角度，如果要弯曲不同的角度，可重新设定角度。
3）设备在自动运行过程中，无论正反方向，均可暂停运行（按下“暂停”按钮），设备会停在该角度上，如果想继运行，则按下“恢复”按钮，系统会控制设备在原先运行的角度的基础上继续转到设定的角度而停止运行。如果想重新开始，可以通过手动的点动的方式，使设备回到初始位置上，重新再设定角度，开启“自动正弯”或“自动反弯”。
）如果使用挡块碰到行程开关的方式而使设备停止运行，这时屏上会产生报警提示（报警指示灯会闪动黑黄两色来提示），这时的处理措施是：首先要将档块移走，按下报警“复位”按钮，使系统复位，然后通过“手动正弯”或“手动反弯”按钮来调整设备到合适的位置，这时必须要重新设定角度（报警后设定的角度数据不能再使用了，否则设备将处于不可控状态，这与“暂停”和“恢复”的功能不一样，务必切记）。
5）设备增加了监测电机速度的功能，如果电因缺相或卡转而导致电机停转或转速变慢，系统会自动停机并报警显示，这时要视情况而定，一般情况下是先断开电机的负荷开关（紧挨着电源开关的那个三联高分断路器），然后查找问题所在，出于机械方面的原因可能性较大，处理完成后，按下屏上的报警“复位”按钮，再合上电机的负荷开关，重新操作设备；不过较安全的方法还是按下箱侧面的“急停”按钮，断开电源总开关，对设备进行全面的修理。
另外，在屏上设定的角度数据**过80度后，系统自动运行**过8度后会自动停止，并做出报警指示，另一种是：在系统失控的情况下（碰挡块的情况下，操作不当时），系统在转到8度时也会自动停止工作并报警指示。
6）屏上有相应的运行方向指示灯来指示设备的运行（蓝，绿闪动的方式，报警指示灯为黑，黄闪动的方式）。另外屏上有转盘转动的整角度数的显示指示：从0—30—60—90—0—50—80 来依次指示转盘所转过的角度数，另外“弯曲角度”文本框显示的角度数不是连续的，基本上是按跳动的角度数来显示，这与屏的刷新速度有关，并非问题，转到设定的角度后，设备自动会停机。
维护保养
、试验机的维护保养：
（）在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑
（）不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋
（3）由了解本试验机结构的专业人员进行拆装
（）当试验机长期停用时，应在工作表面涂上防锈油，并存放于干燥的地方
（5）要保持试验机清洁
（6）不得带电拆装集成电路和印刷板，否则易损坏电子原件
（7）试验机外壳应可靠接地
（8）手控调整操作应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命，尽可能一次操作到位，减少手动转动次数
、试验机的润滑（见表）
序号 润滑部件 润滑方法 润滑油
 减速机 3年一次 锂基脂
 工作盘套 每周一次 0﹟机油
3 螺套座 每班一次 0﹟机油